201 ve 202 kalite paslanmaz elikler, stenitik gruba dahil olmalar na ra men 304 kalite eli e g re daha az nikel i erirler. Bu nedenle manyetikle me etkisi yaparlar ve m knat s ile kolayca ay rt edilemezler. 304 kalite elik %8 nikel ve %18 krom i erirken, 201 kalite elik %1 nikel ve %10 krom i erir. Paslanmaz eliklerin korozyona dayan kl l , i erdikleri krom oksit tabakas sayesinde ger ekle ir. Nikel ve molibden gibi di er bile enler korozyona direnci art ran fakt rlerdir, ancak retim maliyetleri y ksektir. Bu nedenle, 304 ve 316 numara gibi y ksek nikel ve molibden i eren paslanmaz eliklerin retimi daha pahal d r. 201 ve 202 kalite paslanmaz elikler, daha d k maliyetli alternatifler olarak kullan l r. Pi irici ekipmanlar, mutfak r nleri, end striyel mutfak gere leri gibi e itli alanlarda rahatl kla kullan lmaktad rlar.Devam ...

202 serisi paslanmaz elik, uzun s redir var olan bir elik t r d r. Son zamanlarda nikel fiyat n n artmas yla birlikte, i eri inde d k miktarda nikel bulundurdu u i in Amerika Birle ik Devletleri haricinde di er b lgelerde de pop lerlik kazanm t r. Ancak 202 serisi elik, 304 serisi gibi veya di er 300 serisi pop ler elikler gibi y ksek d zeyde dayan kl l a sahip de ildir. eri inde %1 - %2 oran nda bak r, %14 - %16 krom ve %4 - %4.5 aras nda nikel bulunmaktad r ve bu nedenle korozyon direnci 304 kadar y ksek de ildir. 202 serisi paslanmaz elik genellikle d k korozyon dayan m gerektiren alanlarda kullan l r. rne in pencere kanallar , end striyel mutfaklar, mobilya ve kovalar gibi yerlerde s k a kullan lmaktad r.Devam ...

303 kalite paslanmaz elik, zellikle i lenebilirlik a s ndan tercih edilen ve seri retim yap lan alanlarda s k a kullan lan bir elik t r d r. Bu elik, korozyon direnci a s ndan di er pop ler eliklerden d k olmas na ra men, fiyat performans a s ndan iyi bir se enek sunar. 303 kalite paslanmaz elik, paslanmaz elik ubuklar, alt k eler, ve karo gibi farkl formlarda temin edilebilir. 303 paslanmaz elik, stenitik paslanmaz elik grubuna dahil edilir ve i lenebilirli i di er paslanmaz eliklerden daha y ksektir. Bu i lenebilirlik seviyesi, i eri indeki s lf r n bir sonucudur. Ancak s lf r n korozyon direncini d rd unutulmamal d r, bu nedenle 304 kalite eli e g re daha d k korozyon direnci sunar. 303 kalite paslanmaz eli in retimi, i eri indeki bile enlerin oranlar n n ve homojen da l m n n ayarlanmas ndan dolay di er paslanmaz elik kalitelerine g re daha zor olabilir. Bu nedenle, malzemenin i lenebilirli inin ve di er zelliklerinin ortaya kmas i in do ru bir ekilde tavlanmas gereklidir.Devam ...

304 kalite paslanmaz elik, d nya genelinde en s k kullan lan paslanmaz elik t r d r ve bir ok alanda tercih edilir. Bu eli in temel zellikleri unlard r: Korozyon Direnci: 304 kalite paslanmaz elik, g nl k kullan mlarda ve rutin imalatlarda yeterli korozyon dayan m na sahiptir. Ancak daha korozif ortamlarda kullan lacaksa alternatif elik t rleri (316, 316 L, 316 Ti ya da dubleks) tercih edilebilir. Mekanik zellikler: Genel olarak bir ok ortam i in yeterli mekanik zelliklere sahiptir. Ancak akma ve kopma dayan m n n y ksek olmas gereken ortamlarda daha y ksek mekanik zelliklere sahip alternatifler de erlendirilmelidir. D v lebilirlik: 304 kalite paslanmaz elik, d v lebilirlik a s ndan iyi bir seviyededir, ancak y ksek metal d vme gerektiren alanlarda tercih edilmez. Kaynak Yap labilme zelli i: Kaynaklanabilirlik a s ndan olduk a uygundur ve 303 kalite paslanmaz eli e g re daha iyi performans g sterir. A r kaynak gerektiren ortamlarda alternatifleri ile de erlendirilebilir. Kaynak yo un bir ortamda kabarma ya anmamas i in d k karbona sahip 304 L kalite paslanmaz elik tercih edilebilir.Devam ...

304 DDQ (Derin ekme Kalitesi) paslanmaz elik, zel gereksinimlere ve y zey retimine uygun olarak retilen bir paslanmaz elik e ididir. Derin ekme i lemlerinde y ksek gerilme dayan m sa lamas yla ne kar. Bu elik t r , belirli kimyasal bile im standartlar na uygun olarak d k m yap lan ve ard ndan ubuk ekline getirilen eliklerden olu ur. ubuklar daha sonra t lerek istenilen zellikleri elde etmek i in farkl a amalardan ge irilir. 304 DDQ paslanmaz elik, y ksek korozyon direnci i in y ksek miktarda nikel i erir. Bu zellikleri sayesinde mutfak aletleri, ev aletleri, oto yak t tanklar ve otomotiv end strisi gibi alanlarda s kl kla kullan l r. Bu paslanmaz elik e idi, zellikle derin ekme i lemlerinde m kemmel performans g stererek karma k ekillerin elde edilmesine olanak sa lar. Ayr ca, korozyona kar dayan kl l yla da dikkat eker.Devam ...

304L (1.4307) paslanmaz elik, 304 paslanmaz eli in kullan lamad baz alanlarda alternatif olarak tercih edilen bir elik e ididir. Hem 304 paslanmaz eli e benzer zelliklere sahiptir hem de baz avantajlar sunar. ncelikle, 304L paslanmaz eliklerin d k karbon i eri i, kaynak yap lacak alanlarda daha ideal bir kaynak sa lar ve daha kolay i lenebilirli e olanak tan r. Korozyona kar dayan kl l ve m knat slanmama zelli i ile kullan m alan nda avantajlar sunar. 304L paslanmaz elikler, s de i tiriciler, kazan yap mlar , kimya end strisi, sabun sanayisi, petrol end strisi, deri sanayisi, ka t sanayisi, s t hane r n ve ekipman yap mlar gibi farkl end strilerde ve sanayi alanlar nda s kl kla kullan l r. Bu eliklerin sat n al m nda, firma garantili ve profesyonel destekle retilmi saclar n tercih edilmesi nemlidir. yi bir m teri temsilcisi ile ileti ime ge erek ihtiyac n za uygun l ve zelliklere sahip r nleri sipari edebilirsiniz. Ate Paslanmaz gibi g venilir firmalar, kaliteli r nleri h zl tedarik ederek zaman nda teslimat sa lar ve uygun fiyatlarla r nler sunar.Devam ...

309 kalite paslanmaz elik, stenitik grupta bulunan bir elik t r d r. %7 nikel i eri i sayesinde s nek ve geni s cakl k aral klar nda kullan labilir. Paslanmaz elikler aras nda en yayg n kullan lan tiplerden biridir ve 304'e k yasla daha y ksek dayan kl l sebebiyle tercih edilir. 309 kalite paslanmaz eli in zellikleri unlard r: D k karbon i eri i vard r. Y ksek s cakl k ve nemli ortamlarda dayan kl l y ksektir ve kullan m alanlar bu fakt rlere ba l d r. 1100 dereceye kadar oksidasyona dayan kl d r. S rt nme ve y ksek s cakl klara kar dayan kl d r, zellikle 800 dereceye kadar diren g sterir. Kaynak yap labilir, ancak kaynak i lemi i korozyona neden olabilir. 900 derecenin zerinde s rekli al ma durumunda sigma faz olu umuna neden olabilir, bu da i korozyon duyarl l n art rabilir. ehir, k rsal ve denizcilik alanlar nda kullan ma uygundur ve uzun s re dayan kl l k g sterir. End striyel uygulamalarda zamanla paslanma g sterebilir, nk asitlere maruz kald nda deformasyon olu abilir. Tatl su ve tuzlu suya kar dayan kl l y ksektir. Y ksek ekme dayan m ve s r nme zellikleri g sterir. Oksidasyona kar direnci y ksektir. Azot ve k k rtl gazlara kar dayan kl l k g sterir.Devam ...

309 ve 309S, stenitik grupta yer alan paslanmaz elik t rleridir ve y ksek s cakl kta kullan m ama lar na iyi yan t verirler. eriklerinde y ksek oranda krom ve nikel bulunmas , korozyona kar y ksek dirence sahip olmalar n sa lar. Ayr ca oksidasyona kar da 304 kalite paslanmaz eliklere g re daha y ksek dayan ma sahiptirler. Bu zellikler, bu eliklerin deformasyonunun y ksek oldu u, evre ve a nma s cakl klar n n y ksek oldu u ortamlarda ba ar yla kullan lmas n sa lar. 309 ve 309S paslanmaz eliklerin kullan m alanlar unlard r: Kazanlar ve f r nlar n astarlar nda Is t c fanlar nda Y ksek s cakl n ge i yapt botu ve borular n ask lar nda I l i lem sekt rlerindeki f r nlardaDevam ...

310 (1.4845) paslanmaz elik, y ksek s ve s cakl k ortamlar nda en y ksek dayan m sergileyen bir elik kalitesidir. Bu eli in bile enlerini olu turan krom ve nikel ala m , a r y ksek s ortamlar nda dahi paslanma direncini sa lar. 310 kalite paslanmaz elik, 1100 derece s cakl k ko ullar nda dahi s rekli kullan ma uygun bir yap ya sahiptir ve paslanmaz zelli iyle kullan l r. 310 paslanmaz elik, uluslararas olarak y ksek s ko ullar nda yap lan al malarda s kl kla tercih edilir. Bu elik t r n n farkl t r bulunmaktad r: 310, 310S ve 310H. Bu eliklerin birbirlerinden fark , i erdikleri karbon oran nda bulunur. 310 paslanmaz elik, %0.25'in alt nda karbon i erir. 310S paslanmaz elik, %0.08'in alt nda karbon i erir. 310H paslanmaz elik, %0.04 ile %0.1 aras nda karbon i erir. Bu eliklerin i erdikleri karbon oran artt k a korozyon direnci azal r ve kaynak i lemi s ras nda karb r olu umu artar. Karbondaki art , malzemenin korozyona kar direncini d r r ve kaynak yap labilirlik zelli ini azalt r. 310 kalite paslanmaz elik, y ksek s cakl klarda verim kaybetmeden ve deformasyon ya anmadan al abilme amac yla retilir.Devam ...

310S paslanmaz elik, y ksek s ya dayan kl l ile bilinen bir elik t r d r. Hem kuru hem de nemli alanlarda s ya kar dayan m g sterir ve s rt nme zelli i olduk a iyidir. Ayn zamanda ekme dayan m da ideal d zeydedir. Bu zellikler sayesinde 310S paslanmaz elik, f r n par alar ve y ksek s ya dayan kl ekipmanlar n retiminde s k a kullan l r. Ayr ca petrol ve kimya end strisi gibi alanlarda da kullan m yayg nd r. 310S paslanmaz elik r nlerinin sat n alma i lemleri, s ya dayan m gereken alanlarda avantaj sa layan bir se enek sunar. Kaliteli retim zelli ine sahip olmas ve uygun fiyat garantisiyle m terilere sunulur. leri teknoloji kullan larak retilen r nler, m teri temsilcileri arac l yla kolayca sat n al nabilir. Firma, deneyimli ve uzman bir ekiple h zl ve zaman nda teslimat sa lar. M teri temsilcisine iletilen r n zellikleri do rultusunda fiyat teklifi sunulur ve sipari ler en k sa s rede tamamlan r.Devam ...

316 (1.4401) paslanmaz elik, paslanmaz elik r n grubunda en yayg n kullan lan t rlerden biridir. 304 paslanmaz eli in geli tirilmi bir versiyonudur. Daha fazla nikel i eren bir yap ya sahip olan 316 paslanmaz eli in i eri inde ayr ca molibden bulunur. Bu nedenle, 316 paslanmaz elik y ksek korozyon direncine sahiptir ve asit, deniz suyu gibi ortamlarda uzun s re dayan kl l n korur. 316 kalite paslanmaz elik, 304 kaliteye k yasla daha y ksek bir kopma dayan m na sahiptir. Bu m kemmel g , molibdenin katk s yla elde edilir. 316 paslanmaz elik ubuk, alt gen, lama veya kare ekillerde ve farkl kal nl klarda retilir. zellikle s v kimyasallar n yo un olarak kullan ld ve s cak su buhar n n bask n oldu u ortamlarda 316 paslanmaz elik kullanarak zorlu korozyon artlar na kar diren g sterilebilir.Devam ...

316L (1.4404) paslanmaz elik, 304 kalite paslanmaz eli in geli tirilmi bir versiyonudur ve daha y ksek korozyon direncine sahiptir. 316L, i eri inde daha fazla nikel ve molibden bulundurur. Ayr ca, d k karbon i eri ine sahip oldu u i in kaynaklanabilirlik a s ndan da avantajl d r. 316L paslanmaz elik, 316 ile tamamen ayn kimyasal zelliklere sahiptir ve birbirlerinin yerine kullan labilirler. Ancak kaynaklama gerektiren uygulamalarda 316 yerine 316L tercih edilerek, kaynak b lgelerinde olu abilecek korozyon riski en aza indirgenir.Devam ...

316Ti (1.4571) paslanmaz elik, 304 kalite paslanmaz eli in bile enlerine titanyum eklenerek elde edilen bir elik malzemesidir. 316Ti, 316 kalite paslanmaz eli e k yasla daha y ksek korozyon dayan m ve kopma direnci sa lar. Ayr ca, 316Ti'nin kullan m zellikle y ksek s cakl k artlar na kar daha diren li oldu u durumlarda tercih edilir. 316Ti'nin tan mlanan zellikleri u ekildedir: Korozyon Dayan m : 316Ti kalite elik, y ksek korozyon dayan m g sterir. Ancak, al ma ortam nda korozyon artlar ok y ksekse, 1.4462 paslanmaz elik kalitesi de kullan labilir. Mekanik zellikler: 316Ti'nin mekanik zellikleri genel olarak 304, 304L ve 316 gibi merkez paslanmaz eliklerle ayn d r. Ancak, mekanik dayan m n daha y ksek olmas gereken ortamlarda 431, 1.4462 veya 630 paslanmaz elik tercih edilebilir. D v lebilirlik: 316Ti modelleri d v lebilme a s ndan alt seviye performans g sterir. Titanyum i eri i nedeniyle malzeme daha sert bir yap ya sahiptir, bu nedenle d vme esnas nda k r lma veya atlama g r lebilir. D v lebilirli in nemli oldu u alanlarda 304 veya 316 kalite paslanmaz elik tercih edilir. Kaynak Yap labilme zelli i: 316Ti kalite paslanmaz elik, titanyum i eri i nedeniyle iyi bir kaynaklanma kabiliyetine sahiptir. Y ksek kaynak ihtiyac olan bir i ortam nda 316Ti, 316L'ye tercih edilebilir. lenebilme zelli i: 316Ti kalite paslanmaz eli in i lenebilme kabiliyeti, iyi bir ekilde tavlanmas na ba l d r. D k korozyon direnci gerektiren durumlarda 303 veya 430F paslanmaz elik kullan labilir. 316Ti paslanmaz eli in kullan m alanlar , standart 316 eli in kullan labildi i t m ortamlarda tercih edilebilir. Ayr ca, y ksek s cakl k artlar yla birlikte korozyon direnci gerektiren durumlarda 316Ti daha avantajl d r. Devam ...

321 kalite paslanmaz elik, stenitik s n fa ait bir paslanmaz elik kalitesidir ve genellikle y ksek s cakl k ortamlar nda tercih edilir. Bu kalite EN normuna g re 1.4541 veya X6CrNiTi18-10, UNS normuna g re ise S32100 olarak adland r l r. 321 paslanmaz elik, zellikle Rusya ve Almanya pazarlar i in geli tirilmi olup T rkiye'de de yayg n bir ekilde kullan lan bir paslanmaz elik kalitesidir. 321 kalite paslanmaz elik, iyi bir korozyon direncine sahip olmas ve yakla k 800 dereceye kadar y ksek s cakl klara dayanabilmesi nedeniyle fiyat performans a s ndan iyi bir se enektir. 304 kalitenin titanyum (Ti) ilavesiyle elde edilen ve 304' n daha dayan kl bir versiyonu olarak d n lebilecek 321 kalite paslanmaz elik, a r y ksek s cakl klarda kullan lmamal d r ( rne in 1100 derece gibi s cakl klar). Korozyona Dayan m : 321 paslanmaz elik, yap s bak m ndan 304 kaliteye benzer, ancak i erdi i yakla k %0.7 titanyum sayesinde daha iyi korozyon direncine sahiptir. 321 kalite paslanmaz elik, genel olarak g nl k ortamlar i in uygundur, ancak ok a r korozif ortamlarda kullan m nerilmez. Daha sert ve y ksek s cakl k ortamlar i in 310 veya 310S paslanmaz elik kaliteleri tercih edilebilir.Devam ...

409 paslanmaz elik, korozyon direnci y ksek bir elik t r d r. erdi i titanyum sayesinde karb r kelmesi ve tane aras korozyonu nler. Ancak y ksek s cakl klar i in uygun de ildir. Kaynak i leminde ise genellikle ba ar l sonu lar elde edilir. D k karbon i eren saclarla da uyumlu al r. Gaz eritme kayna yerine di er kaynak y ntemleri tercih edilir. Ancak 3 mm ve daha kal n saclar n kaynaklanmadan nce 150-300 C s cakl a getirilmesi nerilir. Kal n saclar d nda, kaynak sonras herhangi bir s l i lem gerektirmez. 800-900 C s cakl kta kullan lan alanlarda tufal olu umu g zlenmez. Bu nedenle otomotiv sekt r nde, egzoz sistemlerinde tercih edilir. Ayr ca demiryolu vagonlar , konteyner retimi, otob s g vdeleri gibi alanlarda kullan l r.Devam ...

420 kalite paslanmaz elik, martenzitik paslanmaz elik grubunda yer alan bir elik t r d r. lenebilirlik seviyesi y ksek olup tavland halde kolayca ekillendirilebilir. 420 kalite paslanmaz eli in mekanik zellikleri s l i lem sonras nda g lendirilir ve y ksek y zey sertli i elde edilir. Bu zellikleri nedeniyle b ak ve benzeri r nlerin retiminde tercih edilir.Korozyon direnci ortalama d zeydedir ve 304 ve 310 kalite paslanmaz eliklerle benzer zelliklere sahiptir. Ancak 420 kalite paslanmaz elik, y ksek s l i lem sonras mukavemeti y ksek oldu undan, genellikle y ksek bas n ve darbeye dayan kl l k gerektiren uygulamalarda tercih edilir. 420 kalite paslanmaz eli in kaynak yapma zelli i ba ar l d r ve yo un kaynak gerektiren ortamlarda iyi performans g sterir. Ancak 420 kalite paslanmaz eli in kaynaklanmas esnas nda dikkat edilmesi gereken nokta, nas l bir y zeye pasland d r. rne in, 304 kalite paslanmaz elikle kaynaklan rken dikkatli ve hassas olunmas gerekmektedir. Bu kalitedeki paslanmaz elik, mutfak aletleri, makine end strisi, g da retimi, dekorasyon, ula m sekt r , valfler, petrol ve petrokimya gibi e itli alanlarda kullan l r. Ayr ca b ak retimi i in de uygundur. Devam ...

430 (1.4016) Paslanmaz elik, d k karbon ve y ksek krom i eri ine sahip bir ferretik paslanmaz elik malzemedir. Bu elik malzeme nikel ve molibden i ermedi i i in manyetik zellik g sterir ve fiyat avantaj sa lar. Ayr ca 430 paslanmaz elik, ho bir y zey g r nt s sa layan dekoratif bir malzemedir. Korozyon dayan m a s ndan 430 paslanmaz elik s n rl d r ve d k paslanma ko ullar nda kullan lmas nerilir. Mekanik zellikleri ortalaman n zerindedir ve d k mukavemet gerektiren mekanik uygulamalarda maliyet avantaj sa lar. Ancak d v lebilirlik zelli i d kt r ve kaynak yap labilirli i s n rl d r. 430 kalite paslanmaz elik genellikle dekoratif ama larla, otomotiv end strisinde, ev gere lerinde, mutfak e yalar nda, y kama makinelerinde ve parlak y zey istenen alanlarda kullan l r. Beyaz e yalarda da yayg n olarak tercih edilir. Devam ...

431 (1.4057) kalite paslanmaz elik, krom ve nikel gibi bile enler i eren bir elik t r d r. Bu elik, zel kullan m alanlar na sahip olan bir yap sal eliktir. Tavlama ve s l i leme tabi tutuldu unda kopma direnci a s ndan y ksek seviyelere kar labilir. Genellikle 431 kalitesi olarak adland r lan bu elik, ayn zamanda 1.4057 veya 4057 kalite kodlar yla da an l r. Bu kalitedeki paslanmaz eli in retiminde standart olarak s l i lem uygulan r ve bu ekilde kullan c lara teslim edilir. Paslanmaz zelliklere sahip olmas , y ksek s iletkenli i ve polisaj i in elveri li bir malzeme olmas gibi avantajlara sahiptir. Y ksek s cakl klarda y zey yap s n koruyarak performans n s rd rebilir. Ayr ca, 431 kalite paslanmaz eli e X17CrNi16-2 ad da verilir, bu isim bile enlere referans verir. 431 (1.4057) kalite paslanmaz eli in s l i lem sonras g c , kullan c lar taraf ndan tercih edilmesini etkileyen nemli bir fakt rd r. Devam ...

Tip 439 paslanmaz elik, zellikle korozyona diren gerektiren ortamlarda kullan lmak zere tasarlanm bir ferritik paslanmaz eliktir. Bu elik, tatl sudan kaynar asitlere kadar e itli oksitleyici ortamlarda kullan labilir. Tip 439, titanyum stabilizeli ve %18 krom ala m d r. Tip 439 genellikle, Tip 304' n korozyon direncinin yeterli oldu u durumlarda kullan l r. Ancak klor r stres korozyon atlamas na kar hassast r. Ayr ca, termal iletkenli in daha y ksek oldu u durumlarda Tip 409'un yerini al r. Bu elik, kaynak sonras tavlama veya taneler aras korozyon direnci sa lamak i in s nekli ini geri kazanma gerektirmez. Ayr ca, ekillendirme zellikleri st n oldu undan otomotiv end strisinde yayg n olarak kullan l r ve hafif sertle tirme ile ekme mukavemeti art r labilir. Tip 439 paslanmaz elik, genellikle tavlanm , so uk ekillendirilmi veya kaynakl olarak kullan labilir. Bu elik ala m , di er paslanmaz elik ala mlar olan Tip 304, Tip 410, Tip 409 ve Tip 430 gibi eliklerin kullan ld bir ok uygulama alan nda da kullan labilir. zet olarak, Tip 439 paslanmaz elik, korozyona direnci gerektiren ortamlarda kullan lmak zere tasarlanm bir ferritik paslanmaz eliktir. Kaynak sonras s neklik kayb n nlemek i in tavlama gerektirmez ve ekillendirilebilirlik zellikleri st nd r. Otomotiv end strisinde s k a kullan l r ve ekme mukavemeti art r labilir.Devam ...

Tip 439 Ti paslanmaz elik, korozyona direnci gerektiren ortamlarda kullan lmak zere tasarlanm bir ferritik paslanmaz eliktir. Bu elik, e itli oksitleyici ortamlarda kullan labilir ve tatl sudan kaynar asitlere kadar geni bir pH aral nda stabil kalabilir. Tip 439 Ti, %18 krom ve titanyum stabilizasyonuyla birlikte gelir. Bu zellikler, eli in korozyona kar dayan kl l n art r r. Tip 439 Ti genellikle Tip 304 paslanmaz eli in kullan ld yerlerde tercih edilir, ancak daha y ksek termal iletkenlik gerekti inde Tip 409'un yerine ge ebilir. Bu paslanmaz elik, kaynak sonras s neklik kayb n nlemek i in tavlama gerektirmez ve taneler aras korozyon direnci sa lar. Ayr ca, ekillendirme zellikleri st nd r, bu nedenle otomotiv end strisinde yayg n olarak kullan l r. htiya halinde hafif e sertle tirilebilir, b ylece ekme mukavemeti art r labilir. Tip 439 Ti paslanmaz elik, tavlanm , so uk ekillendirilmi veya kaynakl olarak kullan labilir. Di er paslanmaz elik ala mlar n n kullan ld bir ok uygulama alan nda da kullan labilir. zellikle korozyona direnci gerektiren otomotiv egzoz sistemleri, s e anj rleri ve konut f r nlar gibi alanlarda tercih edilir. Sonu olarak, Tip 439 Ti paslanmaz elik, m kemmel korozyon direnci sa layan, ekillendirilebilir ve kaynak sonras s nekli i koruyan bir elik ala m d r. Farkl uygulama alanlar nda e itli avantajlar sunar ve zellikle otomotiv end strisinde yayg n olarak kullan l r.Devam ...

440M (1.4116N) paslanmaz elik, Frans z markas Ugitech taraf ndan retilen bir malzemedir. 440M, 440B (1.4112) ve 440C (1.4125) kaliteli paslanmaz eliklerin geli mi bir versiyonu olarak kabul edilir. Bu elik, kendi muadillerine g re daha y ksek paslanma direnci ve i lenebilme zelli i g sterir. Ayr ca s l i lem sonras nda olduk a y ksek sertlik seviyelerine ula abilir. 440M'nin geli iminde 440A ve 440C kaliteli elikler etkili olmu tur. 440M, i eri ine azot (nitrojen) eklenerek olu turulmu tur ve s l i lem uyguland nda yakla k olarak 57-60 HRC sertlik seviyesine ula abilir. Bu elik, korozyon direnci a s ndan 440B ve 440C'ye k yasla daha iyi bir performans sergilerken, mekanik zellikleri standart d zeydedir ve s l i lem sonras nda y ksek mekanik kabiliyetlere sahip olabilir. 440M, y ksek karbon i eri i nedeniyle d v lme i lemi s ras nda k r lganl k g sterir, bu nedenle tavlama i lemi sonras nda ekillendirilip, d v lmeli ve ard ndan s l i leme tabi tutularak g lendirilmelidir. Bu elik, b ak ve matkap ucu yap m gibi alanlarda kullan m i in olduk a avantajl d r ve y ksek y zey sertli inin gerekti i ortamlarda tercih edilir. Ayr ca, medikal par alar ve s rt nme a nmas n n y ksek oldu u yerlerde de kullan labilir. 440M'nin kaynak yap labilirli i karbon i eri i nedeniyle zordur ve karb r yapabilir, bu nedenle kaynak i lemi gerektiren yerlerde benzer zelliklere sahip 420 kaliteli paslanmaz elik tercih edilebilir.Devam ...

630 (1.4542) PH 17-4 paslanmaz elik, stenitik ve martensitik paslanmaz eliklerin bir sentezi olarak kabul edilen ya land rma tekni i ile sertle tirilen bir paslanmaz elik t r d r. Genel olarak krom/nikel ala m olarak stenitik ve martensitik paslanmaz elik gruplar n n zelliklerini bir araya getirir. Bu paslanmaz elik kalitesi, di er paslanmaz elik kalitelerine k yasla bir ok avantaja sahiptir. ncelikle, korozyona kar y ksek diren g sterir ve 304 kalite paslanmaz eli e neredeyse e de er bir paslanma direncine sahiptir. Ayr ca, ya land rma tekni i ile sertle tirilen paslanmaz elikler aras nda en y ksek dayan m g c ne sahip olanlardan biridir. Is l i leme tabi tutuldu unda kopma dayan m 1400 MPA'n n zerine kabilir. 630 (1.4542) PH 17-4 kalite paslanmaz elik, d v lebilirlik a s ndan baz zorluklar g sterebilir. Kaynak yap labilme zelli i i in uygun elektrot ve kaynak teli bulmak zor olabilir. lenebilirlik a s ndan da sert bir malzeme olup baz zorluklarla kar la labilir.Devam ...

4418 (1.4418) paslanmaz elik, son y llarda yayg n bir ekilde kullan lan bir paslanmaz elik kalitesidir. Bu kalite, genellikle 1.4057 koduyla bilinen paslanmaz elikten farkl zelliklere sahiptir. Kimyasal zelliklerine bak ld nda, 1.4418 kalite paslanmaz elik, 304 ve 630 gibi kalitelerin korozyon direnci seviyelerine yak n bir korozyon direncine sahiptir. Mekanik zellikler a s ndan, 1.4418 kalite malzeme, 630 (1.4542) kalite paslanmaz eli e benzer. Bu malzeme, n sertle tirilmi bir malzeme olup (QT900), mekanik zellikleri a s ndan olduk a dayan kl d r. D v lebilirlik a s ndan, 1.4418 kalite paslanmaz elik iyi bir performans g stermez ve d vme i lemleri i in nerilmez. "Karbon oran d k oldu u i in kaynaklanmas kolay olan bir paslanmaz eliktir." lenebilirlik zelli i a s ndan, 1.4418 kalite paslanmaz elik, fabrikada s l i lem uygulanarak sertle tirildi i i in y zeyi daha sert olabilir. Ancak i leme i lemi genellikle zorluk karmaz.Devam ...

1.4507 kalite s per dubleks paslanmaz elik, s per dubleks grubunda yer alan bir paslanmaz elik t r d r. Di er s per dubleks malzemelere k yasla daha y ksek korozyon dayan m ve teknik zelliklere sahip olan bu elik t r , en st d zeyde bir s per dubleks olarak tan mlan r. Genel olarak 1.4410, 1.4501 ve 1.4507 kalite paslanmaz elikler aras nda nemli bir ayr m bulunmamaktad r, ancak daha zorlu artlarda kullan ld nda 1.4507 tercih edilir. 1.4507 kalite s per dubleks paslanmaz elik, en y ksek dayan m ve mekanik zelliklere sahip s per dubleks malzemeler aras nda yer almaktad r. Hem zorlu artlar alt nda paslanmaya kar dayan kl l n korur hem de mekanik zelliklerini en zorlu ko ullarda dahi muhafaza eder. Firmalar taraf ndan e itli l lerde sat a sunulan 1.4507 kalite s per dubleks paslanmaz elik, en y ksek kalite standartlar nda temin edilmektedir. Firmam z n 1.4507 kalite s per dubleks paslanmaz elikleri Frans z Ugitech fabrikas nda retilmektedir ve di er benzer r nlere k yasla y ksek bir kalite sunmaktad r. Ugitech taraf ndan retilen bu malzemeler, iddetli korozif ortamlarda ve y ksek mekanik dayan m gerektiren uygulamalarda tercih edilir. 1.4507 kalite s per dubleks paslanmaz elik bazen 904L kalite paslanmaz elik yerine tercih edilebilir ve havac l k sekt r nde s k a kullan l r. Firmam z n stoklar nda e itli aplarda bulunan 1.4507 kalite s per dubleks paslanmaz elik malzemeleri bulunmaktad r. Bu malzemelerin Pittin Resistance Equivalent Number de eri 40' n zerinde kabul edilmektedir ve bu seviyede olan malzemeler paslanmaz elikler aras nda nadirdir.Devam ...

Ferritik paslanmaz elikler, d k karbonlu eliklerdir ve krom oran genellikle %16 ila %20 aras ndad r. Bu elikler, demir elementine benzer bir k bik kristal yap s na sahiptir ve s cakl k de i imleri veya l i lemlerle d n mezler. Ayr ca manyetiktirler. Mekanik i lenme zellikleri, d k karbonlu eliklere benzemektedir ve kolayl kla kaynak edilebilirler. Ancak y ksek krom i eri inden dolay kaynak b lgesinde tane b y mesi ve gevreklik olu abilir. Bu nedenle kaynak sonras nda normalize i lemleri yap lmas nerilir. Ferritik paslanmaz eliklerin kullan m alanlar , krom i eri ine ba l olarak de i iklik g sterebilir. D k kromlu ferritik paslanmaz elikler genellikle otomotiv sekt r nde ve egzoz sistemlerinde kullan l rken, orta krom i erikli olanlar ev aletlerinde s kl kla tercih edilir. Y ksek krom i eren ferritik paslanmaz elikler ise y ksek korozyon ve oksidasyon direnci gerektiren sekt rlerde kullan l r. Mutfak e yalar , dekoratif uygulamalar ve dayan kl l n n planda olmad dekoratif e yalar gibi alanlarda da ferritik paslanmaz elikler tercih edilebilir.Devam ...

Martensitik paslanmaz elikler, %11 ila %17 aras nda krom i eren nemli bir ala m grubudur. Bu elikler, ferritik gruplarla benzerlik g sterir, ancak %0,10 ila %0,65 aras ndaki karbon i eri iyle dikkat eker. Y ksek karbon i eri i sayesinde s l i lemle daha sert hale getirilebilirler. zellikle 420 kalitesi gibi y ksek karbonlu paslanmaz elikler, s l i lemlerle daha da sertle tirilebilir. Tavlama i lemiyle yumu akl k elde edilebilirken, y zeyin temizlenmesi, sertle tirilmesi veya polisajla en iyi korozyon dayan m sa lan r. Martensitik paslanmaz eliklerin kaynak kabiliyeti zay ft r ve kaynak sonras sertle tirme i in tavlama i lemi gereklidir. Korozyon dayan m ise stenitik eliklere g re daha d k seviyededir. Bu elik t r , dayan kl l k ve uzun m rl l k gerektiren sekt rlerde tercih edilir. Martensitik paslanmaz elikler, dayan kl l k, s cakl a dayan kl l k ve paslanmazl k gibi zellikleriyle ne kar. zellikle b ak sekt r ve sa l k alan nda kullan lan cerrahi aletler gibi sa laml k gerektiren r nlerde s kl kla tercih edilir.Devam ...

stenitik paslanmaz elikler, ala mlar nda en az %10,50 krom ve farkl miktarda nikel i eren bir elik grubudur. Y ksek s cakl a ve kimyasal a nmalara dayan kl d rlar. Manyetik zellik g stermezler ve so uk i leme tabi tutularak ekillendirilebilirler. erdikleri az miktardaki karbon nedeniyle s l i lemlere uygulanmazlar. En yayg n kullan lan paslanmaz eliklerin o u stenitik yap ya sahiptir. rne in, 304 kalite, ok y nl ve en yayg n kullan lan paslanmaz eliktir. stenitik yap s nedeniyle derin s vama i lemi gerektiren r nlerde s k a kullan l r, rne in kulplu tencereler, do algaz bacalar ve evyeler. 304L elik ise karbon i eri i biraz daha az olan ve nikel i eri i biraz daha fazla olan bir e ittir. stenitik yap s sayesinde m kemmel bir tokluk sa lar ve y ksek s cakl klarda bile bu tokluk seviyesini korur. Bu eliklerin i lenmesi biraz zor olabilir, zellikle 304L elik daha zor i lenebilir. 303 kalitesi ise stenitik elikler aras nda en iyi i lenebilme zelli ine sahiptir.Devam ...